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Dr. Markus Hofrichter

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Perfil de Dr. Markus Hofrichter

Nome completo	Dr. Markus Hofrichter (login: mhofrichter)
Usuário desde	23/10/2011
Sexo	Masculino
Aniversário	19/02/1970
Cidade	SP
País	Brasil

Dr. Markus Hofrichter

CV do professor	Perfil Profissional • Gestão das áreas de Produção, Engenharia Industrial, Manutenção, Qualidade/Produtividade e Logística. • Gerenciamento de projetos com expressivos resultados de melhoria de produtividade, qualidade e redução de custos. Aplicação de Lean Manufacturing, revisão do sistema produtivo e da estrutura operacional. • Elaboração do sistema de controle de gestão industrial, com definição dos KPI´s de toda operação (produção, qualidade, logística, vendas e recursos humanos). • Start-up de unidade fabril, envolvendo planejamento geral de produção, instalação da infra-estrutura e aquisição de equipamentos. • Gerenciamento do Sistema de Qualidade ( ISO 9000, ISO TS 16969). • Conhecimentos em projetos Six Sigma e ferramentas de qualidade Black Belt. • Vasta experiência na formação e gestão de grandes equipes de trabalho, como foco na motivação e comprometimento dos times. Idiomas • Inglês: fluente • Alemão: fluente (nativo) • Português: fluente Formação Acadêmica • Doutorado em Engenharia Industrial – Corllins University E.U.A. - 2011 • MBA em Gestão Empresarial – FGV – Fundação Getúlio Vargas/ Brasil - 2009 • European Industrial Engineer – EIE – European Institute of Industrial Engineers/ Suíça - 1996 • Tecnólogo em Engenharia Mecânica – Fachschule Maschinentechnik/Alemanha -1993 Experiência Profissional FCI Conectors do Brasil desde Julho 2011 Multinacional com sede na França com Faturamento no Brasil de 65 milhões de R$ anual e 315 colaboradores. Montagem de conectores e peças injetadas para o setor automotivo Cargo: Gerente APU Report: Diretor Geral Equipe: 10 colaboradores nas areas indiretas e 120 na produçao Foco na redução dos atrasos de produção e a implantaçao da filosofia LEAN MANAGEMENT Consultor Autônomo na MARHOF Consultoria Empresarial – 2010 / atual • Execução de Projetos nas áreas de Engenharia, Produção, Manutenção,Orçamento, Qualidade,Logística e Meio Ambiente • Foco em Atividades de Redução de Custo ( Projeto em andamento com 1,2 milhões de Reais / • ano já implementado • Melhoria do prazo de Entrega de 85% para 100% • Preparação para auditoria de Qualidade ( Unidade de Cliente era em status de new business on hold e voltou a fornecer ) AÇOFORJA INDÚSTRIA DE FORJADOS S/A – 2009 / 2010 Indústria nacional, fornecedora de peças forjadas e usinadas, com 250 colaboradores e faturamento da ordem de R$ 100 milhões / ano. Cargo: Diretor Industrial Reporte: Presidente Equipe: 10 colaboradores diretos e cerca de 180 indiretos • Responsável pelas áreas de Engenharia, produção, Manuteção, Orçamento, Qualidade, Logística e meio Ambiente. • Reimplantação do sistema ERP e implantação de manutenção preventiva fabril. • Recuperação do market share através da redução do custo produtivo em 47% em produto para o ramo ferroviário. • Redução expressiva do custo fixo, bem como no consumo de matéria prima (30%). Redução no consumo de energia em cerca de 15%. • Elaboração do plano de negócio para equipamento estratégico no valor de R$ 40 milhões. KEIPER do BRASIL Ltda. (Grupo Keiper Recaro) - 2000 / 2009 Multinacional alemã, fornecedora de autopeças com 8.500 funcionários e €1,300 milhões de faturamento anual. Cargos: Diretor – 2005 / 2009 Gerente de Engenharia Industrial – 2003 / 2005 Supervisor de Engenharia Industrial – 2000 / 2003 Reporte: CEO Brasil Equipe: 120 colaboradores • Estruturação e gestão das atividades de produção, qualidade, engenharia, manutenção e logística. Obtenção da aprovação de fornecimento para a indústria automobilística (VW, Fiat, Ford, Honda, Toyota, Mitsubishi, etc), gerando expansão dos negócios em outras unidades internacionais. • Reestruturação do sistema produtivo, implantação do Lean Manufacturing e otimização do fluxo de material, gerando os seguintes resultados: - redução de US$4 milhões/ano no custo da produção, - redução de 15% de mão-de-obra, - 65% de melhoria da disponibilidade de equipamentos, - 25% de economia de custos de logística, - 80% de redução do tempo de setup de ferramentas. • Reestruturação organizacional, envolvendo revisão do sistema produtivo e da estrutura operacional, alcançando reduções de custos gerais na ordem de R$25 milhões/ano. • Reestruturação do Sistema de Gestão da Qualidade, alavancando o nível de qualidade da empresa de fornecedor “C” para mínimo “AB”, viabilizando o fornecimento de produtos para a DaimlerChrysler do Canadá. • Viabilização da produção de componentes que foram comercializados inter-company, com receitas de R$ 45 milhões/ano. • Planejamento e gestão do start-up da unidade fabril em Curitiba de peças para a indústria automobilística, numa área de 7 mil m², com 250 funcionários e receita anual de R$120 Milhões, no prazo de 5 meses: nacionalização de componentes, desenvolvimento de matéria-prima local, construção de ferramentas, testes, etc. • Fabricação e modernização dos equipamentos de produção, reduzindo custos da ordem de R$ 50 milhões/ ano. • Redução de despesas em R$ 60 milhões através do desenvolvimento e liderança do grupo de Maquinaria Especial, com a organização de linhas de montagem e equipamentos de produção. KEIPER GMBH & CO - Alemanha – 1995 / 2000 Cargos: Supervisor Engenharia Industrial Engenheiro Industrial • Desenvolvimento e lançamento de novos produtos e suporte de resolução de problemas para as fábricas na Inglaterra, Espanha, Polônia e Brasil. Principais Cursos • Six Sigma Black Belt – Robbins International E.U.A. – cursando • Lean Manufacturing Specialist – BEST PRACTISE INSTITUTE E.U.A. 2009 • Total Leadership Training –LMI E.U.A./Brasil - 2010 • Total Communication Training –LMI E.U.A./Brasil 2009 • Total Personal Leadership Training – LMI E.U.A./Brasil – 2006 Atividades Acadêmicas • REFA-Bezirksverband Kaiserslautern, Alemanha 1997 - 2000 Professor, Administração de Empresas e Organização de Processos • KEIPER GMBH & CO. KG, Rockenhausen, Alemanha 1996 - 2000 Professor de MTM • EUROPEAN BUSINESS SCHOOL, Frankfurt, Alemanha 1998 -2000 Professor de Gerenciamento de Projetos

CV do professor

Perfil Profissional

• Gestão das áreas de Produção, Engenharia Industrial, Manutenção, Qualidade/Produtividade e Logística.
• Gerenciamento de projetos com expressivos resultados de melhoria de produtividade, qualidade e redução de custos. Aplicação de Lean Manufacturing, revisão do sistema produtivo e da estrutura operacional.
• Elaboração do sistema de controle de gestão industrial, com definição dos KPI´s de toda operação (produção, qualidade, logística, vendas e recursos humanos).
• Start-up de unidade fabril, envolvendo planejamento geral de produção, instalação da infra-estrutura e aquisição de equipamentos.
• Gerenciamento do Sistema de Qualidade ( ISO 9000, ISO TS 16969).
• Conhecimentos em projetos Six Sigma e ferramentas de qualidade Black Belt.
• Vasta experiência na formação e gestão de grandes equipes de trabalho, como foco na motivação e comprometimento dos times.

Idiomas

• Inglês: fluente
• Alemão: fluente (nativo)
• Português: fluente

Formação Acadêmica

• Doutorado em Engenharia Industrial – Corllins University E.U.A. - 2011
• MBA em Gestão Empresarial – FGV – Fundação Getúlio Vargas/ Brasil - 2009
• European Industrial Engineer – EIE – European Institute of Industrial Engineers/ Suíça - 1996
• Tecnólogo em Engenharia Mecânica – Fachschule Maschinentechnik/Alemanha -1993

Experiência Profissional

FCI Conectors do Brasil desde Julho 2011
Multinacional com sede na França com Faturamento no Brasil de 65 milhões de R$ anual e 315 colaboradores. Montagem de conectores e peças injetadas para o setor automotivo
Cargo: Gerente APU

Report: Diretor Geral

Equipe: 10 colaboradores nas areas indiretas e 120 na produçao

Foco na redução dos atrasos de produção e a implantaçao da filosofia LEAN MANAGEMENT

Consultor Autônomo na MARHOF Consultoria Empresarial – 2010 / atual
• Execução de Projetos nas áreas de Engenharia, Produção, Manutenção,Orçamento, Qualidade,Logística e Meio Ambiente
• Foco em Atividades de Redução de Custo ( Projeto em andamento com 1,2 milhões de Reais /
• ano já implementado
• Melhoria do prazo de Entrega de 85% para 100%
• Preparação para auditoria de Qualidade ( Unidade de Cliente era em status de new business on hold e voltou a fornecer )

AÇOFORJA INDÚSTRIA DE FORJADOS S/A – 2009 / 2010
Indústria nacional, fornecedora de peças forjadas e usinadas, com 250 colaboradores e faturamento da ordem de R$ 100 milhões / ano.
Cargo: Diretor Industrial
Reporte: Presidente
Equipe: 10 colaboradores diretos e cerca de 180 indiretos
• Responsável pelas áreas de Engenharia, produção, Manuteção, Orçamento, Qualidade, Logística e meio Ambiente.
• Reimplantação do sistema ERP e implantação de manutenção preventiva fabril.
• Recuperação do market share através da redução do custo produtivo em 47% em produto para o ramo ferroviário.
• Redução expressiva do custo fixo, bem como no consumo de matéria prima (30%). Redução no consumo de energia em cerca de 15%.
• Elaboração do plano de negócio para equipamento estratégico no valor de R$ 40 milhões.

KEIPER do BRASIL Ltda. (Grupo Keiper Recaro) - 2000 / 2009
Multinacional alemã, fornecedora de autopeças com 8.500 funcionários e €1,300 milhões de faturamento anual.
Cargos: Diretor – 2005 / 2009
Gerente de Engenharia Industrial – 2003 / 2005
Supervisor de Engenharia Industrial – 2000 / 2003
Reporte: CEO Brasil
Equipe: 120 colaboradores
• Estruturação e gestão das atividades de produção, qualidade, engenharia, manutenção e logística. Obtenção da aprovação de fornecimento para a indústria automobilística (VW, Fiat, Ford, Honda, Toyota, Mitsubishi, etc), gerando expansão dos negócios em outras unidades internacionais.
• Reestruturação do sistema produtivo, implantação do Lean Manufacturing e otimização do fluxo de material, gerando os seguintes resultados:
- redução de US$4 milhões/ano no custo da produção,
- redução de 15% de mão-de-obra,
- 65% de melhoria da disponibilidade de equipamentos,
- 25% de economia de custos de logística,
- 80% de redução do tempo de setup de ferramentas.
• Reestruturação organizacional, envolvendo revisão do sistema produtivo e da estrutura operacional, alcançando reduções de custos gerais na ordem de R$25 milhões/ano.
• Reestruturação do Sistema de Gestão da Qualidade, alavancando o nível de qualidade da empresa de fornecedor “C” para mínimo “AB”, viabilizando o fornecimento de produtos para a DaimlerChrysler do Canadá.
• Viabilização da produção de componentes que foram comercializados inter-company, com receitas de R$ 45 milhões/ano.
• Planejamento e gestão do start-up da unidade fabril em Curitiba de peças para a indústria automobilística, numa área de 7 mil m², com 250 funcionários e receita anual de R$120 Milhões, no prazo de 5 meses: nacionalização de componentes, desenvolvimento de matéria-prima local, construção de ferramentas, testes, etc.
• Fabricação e modernização dos equipamentos de produção, reduzindo custos da ordem de R$ 50 milhões/ ano.
• Redução de despesas em R$ 60 milhões através do desenvolvimento e liderança do grupo de Maquinaria Especial, com a organização de linhas de montagem e equipamentos de produção.

KEIPER GMBH & CO - Alemanha – 1995 / 2000
Cargos: Supervisor Engenharia Industrial
Engenheiro Industrial
• Desenvolvimento e lançamento de novos produtos e suporte de resolução de problemas para as fábricas na Inglaterra, Espanha, Polônia e Brasil.

Principais Cursos

• Six Sigma Black Belt – Robbins International E.U.A. – cursando
• Lean Manufacturing Specialist – BEST PRACTISE INSTITUTE E.U.A. 2009
• Total Leadership Training –LMI E.U.A./Brasil - 2010
• Total Communication Training –LMI E.U.A./Brasil 2009
• Total Personal Leadership Training – LMI E.U.A./Brasil – 2006

Atividades Acadêmicas

• REFA-Bezirksverband Kaiserslautern, Alemanha 1997 - 2000
Professor, Administração de Empresas e Organização de Processos
• KEIPER GMBH & CO. KG, Rockenhausen, Alemanha 1996 - 2000
Professor de MTM
• EUROPEAN BUSINESS SCHOOL, Frankfurt, Alemanha 1998 -2000
Professor de Gerenciamento de Projetos

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